domingo, 11 de octubre de 2015

conclusion

La metalurgia puede ser extractiva, que consiste en la obtención de los metales a partir de los minerales y concentrados hasta obtener lingotes de alta pureza.
La metalurgia física que consiste en transformar estos lingotes en artículos semimanufacturados.
El proceso consiste en modificar la naturaleza química de los minerales para separar el metal de sus compuestos sulfúricos, óxidos, silicatos o carbonatos.
Estos métodos dependen mucho del tipo de mena y de su composición química; en algunos casos este es un proceso mecánico, por ejemplo, cuando el oro se recupera de su núcleo pulverizándolo y después pasándolo por lavado en agua.
Los metales obtenidos por los diferentes métodos de metalurgia extractiva por lo general contienen impurezas tales como otros metales, elementos no metálicos, pequeños restos de escoria y gases disueltos. 
La remoción de tales impurezas es el refinamiento o beneficio de los metales y es necesario para permitir que el metal sea trabajado posteriormente.
Uno de los problemas más apremiantes en la etapa actual desarrollo del complejo metalúrgico  son racionales y la protección del medio ambiente.
De acuerdo con el nivel de emisiones contaminantes a la atmósfera y cuerpos de agua, los residuos sólidos y el acero en bruto sobrepasan todo la industria, la creación de alto peligro ecológico de la producción y el aumento de la tensión social en las áreas de acción empresas metalúrgicas.

Protección del medio ambiente en las industrias complejo metalúrgico requiere enorme costo. Su diferencia significativamente influye en la elección del proceso primario. A veces más es apropiado para el proceso de solicitud menos contaminante que el control nivel la contaminación y las organizaciones de lucha contra estos contaminantes usando tradicional tecnología

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